廣東焦?fàn)t爐門訂做|滄州瑞創(chuàng)機(jī)械訂制煤氣交換炫塞

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最后更新：	2022-08-09 11:39
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

煤氣交換炫塞技術(shù)：本實(shí)用新型涉及一種用于控制進(jìn)入廢氣交換器的焦?fàn)t設(shè)備，具體地說是一種焦?fàn)t煤氣交換旋塞。煤氣交換炫塞背景技術(shù)：在生產(chǎn)中，為了控制煤與氣的混合比，在焦?fàn)t的混合通道上需安裝交換旋塞?，F(xiàn)有技術(shù)中的交換旋塞的動(dòng)密封端直接將支承軸安裝在端蓋中孔中，支承軸在工作過程中與端蓋直接產(chǎn)生摩擦，這樣一方面使得旋塞密封面及支承軸的壽命大為縮短，同時(shí)也對(duì)旋塞密封性能產(chǎn)生較大影響。

焦化配件節(jié)約耗能的具體措施與結(jié)焦改變?cè)闲再|(zhì)
[一]、焦化焦?fàn)t設(shè)備節(jié)約耗能的具體措施
為了的解決掉焦化焦?fàn)t設(shè)備耗能較高的重要問題，節(jié)約施工能源資源，降低焦化焦?fàn)t設(shè)備的實(shí)際消耗量，要采取科學(xué)的方式對(duì)焦化焦?fàn)t設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造，這對(duì)于石油領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展有著重要的作用意義。
(1)降低設(shè)備的燃料耗能
降低設(shè)備的燃料耗能，要利用系統(tǒng)化的先進(jìn)技術(shù)改造設(shè)備加熱爐。焦化焦?fàn)t設(shè)備體系中，加熱爐主要是根據(jù)空氣熱管預(yù)熱器設(shè)計(jì)而來的，設(shè)備運(yùn)行中，加熱爐內(nèi)的氧氣含量值與溫度值雖然都控制在合理范圍中，但是，由于加熱過程中出現(xiàn)的操作波動(dòng)與煙氣流量等問題，使得產(chǎn)生的熱量出現(xiàn)一定的損失。
針對(duì)這種問題，需要結(jié)合加熱爐在運(yùn)行中的具體情況，利用技術(shù)對(duì)其進(jìn)行改造優(yōu)化，利用水熱煤的余熱回收體系，結(jié)合高壓脫氧水，將煙氣與冷空氣進(jìn)行熱量交換改造，從而保證熱管的表面有均勻的溫度。改造后的加熱爐在投入實(shí)際使用后，其入爐溫度、排煙溫度方面的效果均較為顯著。
(2)降低電力耗能
焦化焦?fàn)t設(shè)備主要的用電裝置就是機(jī)泵和空冷器，其在電能上的用量較大，1OOkW型電機(jī)達(dá)到18臺(tái)，焦化焦?fàn)t設(shè)備的生產(chǎn)過程里，會(huì)消耗掉大量的電力能源。要降低設(shè)備的電能消耗，需要使用先進(jìn)的工藝技術(shù)，縮短并優(yōu)化設(shè)備的除焦時(shí)間，利用提高焦化焦?fàn)t設(shè)備的液體收量，降低設(shè)備的焦炭產(chǎn)率?？梢砸勒战固坑捕鹊淖兓闆r及時(shí)調(diào)節(jié)加熱爐的溫度，保證正常的生產(chǎn)溫度?？茖W(xué)控制高壓水泵設(shè)備的啟泵時(shí)間，以免水泵預(yù)充的時(shí)間太長。另外，要定期除焦設(shè)備做好檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障問題。
焦化焦?fàn)t設(shè)備的生產(chǎn)情況較為復(fù)雜，要解決設(shè)備能源消耗較高的問題，要明確焦化焦?fàn)t設(shè)備體系的構(gòu)成結(jié)構(gòu)，找到產(chǎn)生高能耗問題的主要因素，這樣才可以利用先進(jìn)的技術(shù)方式不斷的對(duì)焦化焦?fàn)t設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化與改造，以此降低延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備的實(shí)際能源消耗量。
[二]、焦?fàn)t設(shè)備減緩加熱爐結(jié)焦改變?cè)闲再|(zhì)
上世紀(jì)70年代的兩次石油危機(jī)，促使人們對(duì)焦?fàn)t設(shè)備設(shè)備設(shè)施結(jié)垢結(jié)焦而造成的能源利用率降低和能量消耗增加給予了廣泛的關(guān)注，人們對(duì)于結(jié)垢結(jié)焦研究的重要性開始給予多的關(guān)注。圍繞延遲焦化裝置加熱爐管結(jié)焦的問題，國內(nèi)外都進(jìn)行了比較廣泛的研究，涌現(xiàn)出現(xiàn)了一系列相應(yīng)減少結(jié)垢結(jié)焦的應(yīng)對(duì)措施。
適當(dāng)提高油品的臨界分解溫度，提高油品流速，使油品分解的部位后移，靠近延遲焦化裝置加熱爐出口，此時(shí)油氣壓力較低，氣化率高，油品分解后在加熱爐管中流動(dòng)的時(shí)間和距離縮短，可減少在爐管內(nèi)結(jié)焦反應(yīng)發(fā)生，使結(jié)焦反應(yīng)延遲到焦碳塔中進(jìn)行。
渣油的芳構(gòu)程度直接影響渣油的臨界分解溫度，芳構(gòu)程度越高的渣油，其臨界分解溫度也比越高。渣油的芳構(gòu)程度越高，渣油開始生焦時(shí)的瀝青質(zhì)較低濃度就會(huì)越高。隨著液相渣油芳構(gòu)化程度的不斷提高，中間相的起始溫度就越高，也就表明臨界分解溫度越高。
因此，為提渣油的臨界分解溫度，可以向渣油中加入適量的富含芳烴組分。降低焦化設(shè)備配件原料中的瀝青質(zhì)和膠質(zhì)的相對(duì)含量，提高渣油的芳構(gòu)化程度有如下幾種方法。
(1)提高循環(huán)比
焦化裝置循環(huán)油中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量大大低于新鮮進(jìn)料，提高裝置循環(huán)比，受循環(huán)油占比影響，加熱爐進(jìn)料中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量被稀釋，其相對(duì)值就明顯降低，從而降低了其結(jié)焦傾向。隨著循環(huán)比的改變，相當(dāng)于進(jìn)入加熱爐管中原料性質(zhì)發(fā)生改變，循環(huán)比增加，加熱爐爐管中的油品的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量降低，說明提高循環(huán)比可以改變加熱爐管中的物料性質(zhì)。但循環(huán)比提得過高，會(huì)導(dǎo)致裝置加工量降低，若要維持一定加工負(fù)荷，加熱爐熱負(fù)荷會(huì)相應(yīng)增加，導(dǎo)致裝置單位能耗增加，裝置的運(yùn)行成本也相應(yīng)提高，因此在兼顧爐管結(jié)焦的前提下，考慮運(yùn)行成本因素，應(yīng)盡可能降低裝置循環(huán)比。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明焦化裝置循環(huán)比控制在0.20--0.25之間較為適宜。
(2)原料中適當(dāng)摻入催化油漿、糠醛抽出油等物料
重油催化油漿和糠醛抽出油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量相對(duì)較低，而芳烴含量卻相對(duì)較高，灰分低，重油催化油漿和糠醛抽出油摻入渣油后，不但可以降低焦化裝置原料中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量，同時(shí)提高芳烴含量，還有利于改變石油焦的質(zhì)量。通常重油催化油漿中含有一定數(shù)量的催化劑粉末，控制不好會(huì)導(dǎo)致石油焦灰分上升，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備磨損，造成爐管結(jié)焦加劇。
滄州瑞創(chuàng)機(jī)械制造有限公司（http://www.cangzhourcjx.com）主營多種不同型號(hào)的焦?fàn)t爐門刀邊腹板【詳見http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html】、焦?fàn)t爐框【詳見http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html】、上升管底座【詳見http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html】從鑄造到機(jī)加工、產(chǎn)品制造、安裝的全套生產(chǎn)設(shè)備，能夠滿足生產(chǎn)全套冶金、焦化用設(shè)備的制造和安裝，熱誠歡迎新老客戶與我們攜手共創(chuàng)美好的未來！

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