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上海微阻緩閉蝶式止回閥_河北歐鴻閥門(mén)定做微阻緩閉蝶式止回閥

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最后更新：	2023-03-09 14:45
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

微阻緩閉蝶式止回閥主要由閥體、兩塊半圓閥瓣、回位彈簧、儲(chǔ)油缸、緩閉小氣缸組、針型閥組成。其原理主要依靠入口介質(zhì)的推力作用，將兩塊閥瓣平穩(wěn)推開(kāi)。在此同時(shí)，入口的壓力介質(zhì)進(jìn)入油缸內(nèi)活塞的下部，推動(dòng)活塞，將活塞上部的油通過(guò)針型閥分別壓入閥體兩側(cè)的小氣缸尾端，使小氣缸內(nèi)的活塞桿伸出。當(dāng)入口介質(zhì)壓力下降低于出口壓力時(shí)，介質(zhì)將產(chǎn)生回流，此時(shí)閥瓣在彈簧和介質(zhì)回流的作用下，將自動(dòng)關(guān)閉。但由于活塞桿處于伸出的位置，頂住閥瓣不能全部關(guān)閉，還剩有20%左右的面積使介質(zhì)通過(guò)，從而起到了消水錘的作用。閥瓣被活塞分成先關(guān)閉后緩慢兩步關(guān)閉，達(dá)到既防電機(jī)逆轉(zhuǎn)又起消靜音作用。該閥可用在清水、污水、海水等介質(zhì)的排水管道上，既能防止介質(zhì)的倒流，又能限制破壞性水錘，管線的使用穩(wěn)定。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的微阻緩閉蝶式止回閥介質(zhì)。
微阻緩閉蝶式止回閥具有結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕、流體阻力小、密封好、啟閉平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)，油壓、緩閉不受介質(zhì)影響，有較好的節(jié)能效果等特點(diǎn)。微阻緩閉蝶式止回閥已經(jīng)被各大工業(yè)、城建等行業(yè)廣泛的推廣應(yīng)用，反應(yīng)良好。
微阻緩閉蝶式止回閥主要特點(diǎn)：
1、體形小、重量輕、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有旋啟式止回閥的三分之一左右。
2、緩閉系統(tǒng)性能優(yōu)良，不受管道中介質(zhì)的影響，閥瓣先速關(guān)后緩閉，可防止破環(huán)性水錘。
3、橡膠軟密封，封閉性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、橡膠緩沖，啟閉平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，無(wú)噪音。
5、比老式止回閥流阻小，有明顯的節(jié)能效果。

微阻緩閉蝶式止回閥用途與影響類型選用的因素
一、緩閉止回閥用途
1.微阻緩閉蝶式止回閥適用于標(biāo)稱壓力pN1.0mpa~42.0mpa、等級(jí)150-2500的各種管道；標(biāo)稱直徑：DN15×1200mm，NPS1×2×48；工作溫度-196~540°C它用于防止介質(zhì)回流。通過(guò)選擇不同的材料，可用于水，蒸汽，油，硝酸，醋酸，強(qiáng)氧化劑和尿素。
2.緩閉止回閥（也稱為止損閥或止回閥）可防止介質(zhì)在管道中回流。通過(guò)介質(zhì)流打開(kāi)和關(guān)閉零件并強(qiáng)制自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉，以防止介質(zhì)反向動(dòng)，稱為后閥。止回閥是一種自動(dòng)閥，主要用于中管道的雙向動(dòng)。它只允許介質(zhì)向一個(gè)方向動(dòng)，以防止事故的發(fā)生。閥門(mén)應(yīng)水平安裝在管路中。
微阻緩閉蝶式止回閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有回轉(zhuǎn)止回閥的三分之一；
2.慢速停機(jī)系統(tǒng)性能良好，不受管道中介的影響。圓盤(pán)快速關(guān)閉，然后緩慢關(guān)閉，以防止水錘開(kāi)裂。
3.橡膠柔軟密封，密封性能好，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；4.橡膠緩沖器，開(kāi)閉平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音；
5.與舊止回閥相比，流量阻力較小。
二、影響止回閥類型選用的因素
由于止回閥的種類較多，在進(jìn)行石油化工裝置管道設(shè)計(jì)時(shí)，不可避免要涉及到止回閥的選用。
止回閥類型的選用是否合理，不僅影響工程建設(shè)的投資和裝置的正常生產(chǎn)，還會(huì)影響管道系統(tǒng)以及設(shè)備的安全性。因此，止回閥的選用非常重要，影響止回閥類型選用的主要因素如下：
(1)先應(yīng)理解工藝設(shè)置止回閥的目的，滿足工藝要求。當(dāng)工藝對(duì)止回閥的結(jié)構(gòu)有特殊要求時(shí)，一般應(yīng)在PID(工藝管道儀表流程圖)中注明。
如往復(fù)式壓縮機(jī)出口管道，工藝會(huì)要求采用無(wú)沖擊式止回閥，其目的是避免由于往復(fù)式壓縮機(jī)的出口壓力頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致止回閥的閥瓣頻繁開(kāi)啟和受到?jīng)_擊，從而造成止回閥損壞。而對(duì)于出口與入口壓差大于4.0MPa的離心泵，工藝一般要求在泵出口管道上設(shè)置型式不同的雙止回閥ca這是由于泵出、入口壓差較大，泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，微阻緩閉止回閥的泄漏量較大，為了降低微阻緩閉止回閥的泄漏量，同時(shí)降低止回閥損壞失效的機(jī)率，所以采用兩個(gè)不同類型的止回閥。
(2)應(yīng)滿足壓力降的要求。有些管道對(duì)壓力降要求特別嚴(yán)格，這些管道上的止回閥就要采用低壓力降止回閥，常用的有雙板式止回閥等。必要時(shí)，還需要進(jìn)行模擬計(jì)算以確定壓力降是否滿足設(shè)計(jì)要求。
(3)操作壓力要求。對(duì)于操作壓力特別低的大口徑止回閥，若選用標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)的旋啟式止回閥或升降式止回閥，可能會(huì)由于閥瓣較重，導(dǎo)致正常操作條件下，閥瓣無(wú)法打開(kāi)。而對(duì)于操作壓力較高的高壓止回閥，可選用壓力密封閥蓋的止回閥。
(4)閥門(mén)尺寸的影響。一般，公稱直徑小于DN50的止回閥常用升降式止回閥；公稱直徑大于等于DN50、小于DN400時(shí)，可選用旋啟式止回閥；公稱直徑大于DN400、小于DN600時(shí)，可選用斜盤(pán)式止回閥；公稱直徑大于DN50、小于DN1200時(shí)，可選用雙板式止回閥。
(5)安裝方向的影響。不帶彈簧的升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上；旋啟式止回閥和斜盤(pán)式止回閥一般安裝在水平管道上，也可以安裝在介質(zhì)由下向上動(dòng)的垂直管道或傾斜管道上；雙板式止回閥、軸流式止回閥則既可以水平安裝也可以垂直安裝。
(6)安裝空間的影響。對(duì)于較大口徑的止回閥，當(dāng)安裝空間較小時(shí)，可以選用對(duì)夾雙式板止回閥。
(7)經(jīng)濟(jì)性的影響。當(dāng)多種止回閥均能滿足要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的止回閥。石油化工裝置中，用量較大的是升降式止回閥和旋啟式止回閥。
止回閥的選用，不能只考慮單一因素的影響，往往是多種因素綜合考慮的結(jié)果。
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