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湖北液壓提升廠家|鼎恒液壓機(jī)械廠家訂做液壓提升支架總成

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所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2023-06-29 16:18
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

液壓提升支架總成以集群千斤頂為執(zhí)行機(jī)構(gòu)液壓泵站為動(dòng)力設(shè)備,以鋼絞線懸掛承重，利用千斤頂上、下夾持器（自動(dòng)工具錨）交替動(dòng)作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運(yùn)動(dòng)，使重物上升(連續(xù)平移)或適量下降。此原理是將預(yù)應(yīng)力錨具錨固技術(shù)與液壓千斤頂技術(shù)進(jìn)行的有機(jī)融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計(jì)算機(jī)集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓（比例閥、換向閥等驅(qū)動(dòng)裝置），驅(qū)動(dòng)提升千斤頂活塞伸、縮（位移傳感器裝置），帶動(dòng)鋼絞線與構(gòu)件升、降、連續(xù)平移，實(shí)現(xiàn)大型構(gòu)件的整體同步提升（平移）與適量下降，系統(tǒng)具有很強(qiáng)的施工現(xiàn)場適應(yīng)性和可靠性。

儲(chǔ)罐壁板組裝技術(shù)與儲(chǔ)罐施工工藝對比
　　<一>、儲(chǔ)罐壁板組裝技術(shù)
　　罐壁板組裝采用電動(dòng)倒鏈倒裝法施工。主要原理是：將倒鏈拉力通過吊耳傳到脹圈，再通過脹圈與待提升罐壁的卡(承重塊)將罐體提升起來，進(jìn)行下圈壁板的組焊，然后將脹圈松開，降至已組焊壁的下部，再次脹緊、頂升，如此反復(fù)，直到較底一節(jié)壁板。
　　沿罐內(nèi)壁均勻分布設(shè)置液壓裝和電動(dòng)倒鏈提升系統(tǒng)，在每個(gè)柱子正上方的儲(chǔ)罐罐頂開預(yù)留孔，待罐頂提升一圈后再封閉。在頂圈罐壁底部組對脹圈，脹圈槽鋼型號(hào)按懸臂梁理論確定。
　　進(jìn)行上數(shù)二圈壁板的圍板和縱縫組焊，罐壁圍板設(shè)兩道活口，活口處用導(dǎo)鏈預(yù)緊。在焊完縱縫外口的上數(shù)二圈壁板外側(cè)頂部，沿圓周每隔1.5m左右設(shè)置檔板，用于組對環(huán)縫。啟動(dòng)電動(dòng)提升系統(tǒng)，使罐頂及頂圈壁板提升到位，逐漸將二圈壁板活口收緊，調(diào)整環(huán)縫合格后組對點(diǎn)焊，封口完畢，進(jìn)行環(huán)縫焊接。
　　按同樣方法圍上數(shù)第三圈壁板，焊接縱縫外口，外側(cè)頂部設(shè)置檔板，提升罐頂及上數(shù)一、二圈壁板，環(huán)縫組對焊接。如此反復(fù)，直至較底一層壁板。較底層罐壁板組對焊接完畢后。把所有的H型鋼基礎(chǔ)全部撤走，罐內(nèi)所有的機(jī)具均從人孔倒出。如果罐內(nèi)的機(jī)具設(shè)備太大不能從人孔中倒出，較底層罐壁板需留一張板不安裝，待罐內(nèi)所有的機(jī)具設(shè)備倒出后，再安裝焊接然后一張板。然后，完成較底層罐壁板與底板的焊接工作。
　　罐壁組對時(shí)，要嚴(yán)格控制罐體的垂直度和罐體的成型尺寸，其具體工序流程為：準(zhǔn)備工作‘底圈壁板安裝位置放線~底圈壁板組裝調(diào)整、焊接~二圈壁板組焊~大角縫組焊~三層以上各圈壁板組焊~罐壁上相應(yīng)構(gòu)件組裝。
　　吊裝時(shí)，從進(jìn)出油開口處進(jìn)行鋪圍作業(yè)，根據(jù)畫線確定的位置點(diǎn)焊臨時(shí)內(nèi)外檔板，以限制罐壁位置，板與板之間用龍門組合卡具連接固定。全部吊裝完成后，進(jìn)行分組調(diào)整壁板間隙及垂直度，罐壁橢圓度由基準(zhǔn)圓確定，垂直度由鉛錘測量、正反加減絲調(diào)整確定，考慮到焊接大角縫的收縮，調(diào)整垂直度應(yīng)以罐壁稍微向內(nèi)傾0~3mm為宜。
　　相鄰壁板的水平度在下料時(shí)得到控制，整個(gè)圓周上的水平度可以通過調(diào)節(jié)邊緣板和基礎(chǔ)之間的距離獲得。板與板之間的對口間隙與錯(cuò)邊量可以由組合龍門卡具調(diào)節(jié)，立縫組對時(shí)為解決焊接變形引起的角變形超標(biāo)問題，采取預(yù)先向外凸出2~3mm的組對方法(如果先焊內(nèi)側(cè)，則向內(nèi)凹2~3mm)。
　　罐頂所有附件盡可能地在罐頂組焊后、罐壁提升前安裝焊接完，罐壁上的附件(包括盤梯支架)隨罐壁提升同步安裝焊接，以減少高空作業(yè)。盤梯整體預(yù)制，罐體組裝完后利用吊車安裝就位。
　　<二>、儲(chǔ)罐施工工藝對比
　　倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲(chǔ)罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質(zhì)量控制、安全性、工期和成本進(jìn)行分析比較。
　　1、施工工效
　　水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進(jìn)行，施工順序交叉少，高空作業(yè)量大，由于要進(jìn)水，罐壁板的施工逐層進(jìn)行，施工工效低；外腳手架法施工面較大，很多工序可同步進(jìn)行，施工工效相對水浮法有所提高；倒裝法施工人員在地面作業(yè)，少量工作在低空進(jìn)行，材料工具傳遞方便，人員移動(dòng)迅速，吊裝快捷，管理方便，便于質(zhì)量控制和技術(shù)指導(dǎo)，工效高。
　　2、質(zhì)量控制
　　水浮法和外腳手架法的施工高空作業(yè)多，不利于技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查，罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作，質(zhì)量也利于控制和檢查，倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。
　　3、安全性
　　水浮法和外腳手架法施工中高空作業(yè)量大，安全性差，外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工，在空間有交叉，危險(xiǎn)性增加；倒裝法施工減少了大量的高空作業(yè)具有好的安全性。
　　4、工期
　　水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板，施工順序交叉少，施工工期長，外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進(jìn)行，工期短。由于倒裝法施工的工效較高，工期相對短一些。
　　5、成本
　　水浮法施工的工裝用量相對小，但是由于供水情況對工程影響很大，工期周期長，施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應(yīng)的人工費(fèi)用，工程成本會(huì)有所增加，就整個(gè)工程成本相比而言，外腳手架法的施工成本較高；“倒裝法”的施工，液壓頂升設(shè)備投入較大，但由于施工周期短，工效高，作業(yè)安全，成本反而是較低的。與正裝法施工相比較，倒裝法有著不可替代的優(yōu)勢：作業(yè)面低，安全性好，人員操作方便，工裝機(jī)具用量少，施工質(zhì)量好，速度快，工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲(chǔ)罐的必然趨勢。
　　通過對大型儲(chǔ)罐倒裝法施工的安全性和施工工效、質(zhì)量、工期、成本等方面的可行性分析，大型儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝在施工工效、安全性、施工質(zhì)量等方面均占有優(yōu)勢，開發(fā)大型儲(chǔ)罐倒裝法施工技術(shù)能夠加快我國的大型儲(chǔ)罐施工建設(shè)，降低成本。
　　滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在具有的先進(jìn)技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒提升設(shè)備、儲(chǔ)罐液壓頂升產(chǎn)品在大型儲(chǔ)罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計(jì)制作特種提升設(shè)備。

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