敲擊呆扳手一般來說工作真?zhèn)€12角或6角都是需要進行齒輪加工的，一般會有滾齒、插齒，一般很少會見到銑齒，下面給大家介紹一下各種加工方法的優(yōu)缺點：滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設備和簡樸刀具即可加工齒形。但是只能加工11～9級精度、齒面粗拙度Ra值為6.3μm～3.2μm的齒形。滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高，可以加工6級精度、齒面粗拙度值Ra為3.2μm～1.6μm；滾齒和插齒是連續(xù)分度和切削，出產(chǎn)速率比銑齒高。用統(tǒng)一模數(shù)的滾刀和插齒刀，可以各種不同齒數(shù)的齒輪，減少了刀具數(shù)量，進步了經(jīng)濟效益。敲擊呆扳手滾齒與插齒比較：滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉(zhuǎn)切削、切削速度較不錯，插齒是刃齒作往復運動，限制了切削速度，故滾齒出產(chǎn)率比插齒烙高，滾齒機可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪，但不能加工內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪；插齒時播齒刀沿齒全長連續(xù)切出，包絡線數(shù)目也多，而滾齒時輪齒全長是由滾刀多次連續(xù)切出，故插齒的齒面粗拙度值?。徊妪X刀的制造、刃磨檢修壁滾刀利便，但插齒機分齒傳動鏈比滾齒復雜，因此，加工齒輪的精度基本一樣；插齒機可以加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪，但不能加工蝸輪。
　　敲擊扳手是一個常見的工具，但是人們只是使用它，但是大多數(shù)人對他并不是很了解。敲擊扳手利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓，螺釘，螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的啟齒或套孔固件的手工工具。敲擊扳手的用途：大型產(chǎn)業(yè)用特種扳手，重型扳手，石油輪和液化石油氣的車輛，飛機，經(jīng)營易燃易爆品的倉庫，電解車間，通信機裝配車間，要求工具不生銹，抗磁的場所等。敲擊扳手力矩就是力和間隔的乘積，在緊固螺絲螺栓螺母等螺紋緊固件時需要控制施加的力矩大小，以確定螺紋緊固且不至于因力矩過大破壞螺紋。

螺母螺栓使用時間長了會銹蝕不易拆下，切不可用活動扳手、鉗子鉆子盲目的拆卸，應視銹蝕的程度選用敲擊扳手和以下方法拆卸：
　　1、拆卸銹蝕不太嚴重的螺母。先用鐵錘敲擊螺母的四周，再取些機油滴在螺栓螺母上，過一段時間后，用梅花扳手順時針擰轉(zhuǎn)螺母，迫使其上面的鐵銹脫落，然后逆時針旋轉(zhuǎn)螺母。反復兩三次，一般可以卸下銹蝕的螺母。
　　2、拆卸銹蝕比較嚴重的螺母。方法基本與（一）相同，不同的是只是不將機油滴在螺栓螺母上，而用“浸泡”的方法。“浸泡”的時間為若干小時，其間不時用鐵錘敲打螺母。
　　3、若采用上述方法不奏效或急于拆卸，可采用乙炔-氧氣焊或噴燈等熱源對螺栓螺母進行局部快加熱，迫使銹蝕處的氧化皮脫落，并利用螺母的熱膨脹系數(shù)比螺栓大的特性，待加熱至暗紅色，趁熱用梅花扳手將螺母擰下，用這種方法可將銹蝕嚴重的螺母在較段的時間內(nèi)擰下。
　　4、在有條件的情況下可用螺絲除敲擊扳手銹劑，方法是先將除銹劑涂于銹蝕螺母螺栓處，過一段時間再用鐵錘輕輕敲擊，即可輕松拆下。
　　防爆敲擊扳手具有設計正確，材質(zhì)，抗打擊能力不錯，不折，不斷，不彎曲，產(chǎn)品尺寸，經(jīng)久經(jīng)用等特點。利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓，螺釘，螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的啟齒或套孔固件的手工工具。敲擊扳手的用途：大型產(chǎn)業(yè)用特種扳手，重型扳手，敲擊扳手-敲擊扳手合用于石油，化工，冶金，發(fā)電，煉油，造船，石化等行業(yè)。石油輪和液化石油氣的車輛，飛機，經(jīng)營易燃易爆品的倉庫，電解車間，通信機裝配車間，要求工具不生銹，抗磁的場所等。敲擊扳手力矩就是力和間隔的乘積，在緊固螺絲螺栓螺母等螺紋緊固件時需要控制施加的力矩大小，以確定螺紋緊固且不至于因力矩過大破壞螺紋。
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