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內(nèi)蒙古不銹鋼無縫錐管定制|滄州奮起高壓管件定做無縫高壓錐管

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最后更新: 2024-06-05 09:51
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詳細(xì)說明
無縫鋼管錐型加工工藝,是一種根據(jù)所需工件的尺寸、材質(zhì)和厚度進(jìn)行選材,運(yùn)用中頻可控溫度加熱爐對無縫鋼管進(jìn)行局部加熱,溫度控制在1200℃左右,當(dāng)達(dá)到加工溫度時運(yùn)用可變截面裝置和拉拔設(shè)備同時進(jìn)行拉拔延伸以達(dá)到所需尺寸的工件。無縫鋼管錐形加工工藝,設(shè)有固定到拉伸夾具裝置、中頻可控加熱裝置和可變截面成型旋轉(zhuǎn)模具,通過拉拔延伸裝置對加熱的鋼管進(jìn)行拉拔,運(yùn)用可變截面成型模具進(jìn)行擠壓達(dá)到所需成型的無縫錐管。
無縫錐度管廣泛應(yīng)用于橋梁通風(fēng)孔、混凝土鋪路機(jī)錐形管、混凝土倒錐形預(yù)留孔洞成型、錐體氧槍、變徑流體輸送、螺桿軸、穿線管、橋梁混凝土倒錐形預(yù)留孔洞、水泥模具、錐形噴射器、避雷針柱、古典燈桿、鋼結(jié)構(gòu)支柱等。隨著工業(yè)科技的發(fā)展,越來越多的無縫錐管被各類設(shè)備和工程所使用,也期待 多的應(yīng)用方式與您合作!無縫錐管 要整體無縫錐管制作,無焊縫、無對接、表面無明顯凹凸,同心度。
現(xiàn)有的建筑結(jié)構(gòu)施工,在進(jìn)行水泥頂板預(yù)留孔洞澆筑時,通常采用直筒式的鋼套管或其它類型直套管。此類套管的使用存在以下問題,套管預(yù)埋澆筑后,提拉套管時由于套管上下口徑相等,套管下口始終與混凝土孔洞內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦,既造成提拉困難,又隨時可能將預(yù)留的頂板孔洞邊沿?fù)p壞,破壞了預(yù)留孔洞處外觀成型效果。
利用無縫錐度管來制作混凝土倒錐形預(yù)留孔洞,操作簡單而且用于水泥頂板預(yù)留孔洞澆筑 、拔出時,因為外壁光滑,下孔徑小于上口口徑,下口不容易與孔洞內(nèi)壁接觸摩擦,利于向上提拉,不會損壞預(yù)留孔洞邊沿,外觀成型效果好,而且無縫錐管可以根據(jù)倒錐形預(yù)留孔洞尺寸自由調(diào)節(jié)倒錐形錐面斜度和上下孔口的尺寸。
大口徑無縫錐管的成形工藝與重要措施
[一]、無縫高壓錐管的成形工藝
無縫高壓錐管的成形工藝是本文研究的關(guān)鍵,其中間為圓柱形,兩端為長錐形和直壁段且管內(nèi)裝有其他零件,錐管內(nèi)表面與配合件有嚴(yán)格的配合要求,大口徑無縫錐管對內(nèi)表面要求比較高。徑向鍛造時無法置入芯棒對內(nèi)壁錐面進(jìn)行成形和尺寸修整,依靠外錐面的成形來保證內(nèi)錐面的質(zhì)量,使錐管壁厚均勻變化,錐度均勻,內(nèi)表面無折疊、凸起、凹陷等缺陷。主要考慮以下工藝方案:
一是采用沖壓縮口工藝,兩錐分兩道工序成形。經(jīng)分析,在縮一端時尚可采用內(nèi)外支撐,以防失穩(wěn),但在調(diào)頭縮另一端時因裝入了其他零件,內(nèi)支撐無法實現(xiàn),經(jīng)分析管壁會失穩(wěn)、彎曲。另外,由于錐形管較長,也受到壓力機(jī)封閉高度、行程等因素的限制,該方案無法實現(xiàn)。
二是采用軋制成形。無論是縱軋還是橫軋,均無法使用芯棒,且裝入其他零件后也無法定位,故該方案也不可行。
三是使用專用縮管機(jī)。縮管機(jī)效率高,成形精度高,適用于大批量生產(chǎn),但設(shè)備昂貴,管內(nèi)零件的定位較困難。
較后,選擇了類似旋轉(zhuǎn)鍛造的徑向鍛造工藝,用模具在普通機(jī)械壓力機(jī)上沖擊成形。徑向鍛造具有生產(chǎn)效率高、精度高、表面質(zhì)量好、力學(xué)性能好等優(yōu)點。
[二]、合金無縫錐管的重要措施
在國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域,設(shè)備再制造工程則是較大限度地利用機(jī)械設(shè)備以及零部件的剩余壽命,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的重要手段。因此,機(jī)械設(shè)備的再制造工程可以認(rèn)為是落實“節(jié)能減排”和實現(xiàn)“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的重要措施。
通常,再制造產(chǎn)品是針對批量生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品,如工程機(jī)械等,在整機(jī)使用壽命期內(nèi),發(fā)生局部損壞后,工作能力的恢復(fù)。其核心工作是關(guān)鍵零部件的功能恢復(fù)。生產(chǎn)工藝機(jī)械裝備的特點是具有工藝性和成套性,服役壽命長,如軋制設(shè)備的使用壽命一般在幾十年以上,而工程機(jī)械的使用周期一般為8一10年。因此其再設(shè)計制造的意義與通常的再制造有很大的不同,除時效性外,很多的是考慮經(jīng)濟(jì)性。合金無縫錐管軋制設(shè)備再設(shè)計制造的內(nèi)容應(yīng)包括:①重要零部件的修復(fù)與利用,如軸承座、傳動軸等;②設(shè)備升級改造,如提高軋制精度、擴(kuò)大產(chǎn)品范圍、提高生產(chǎn)效率等;③重大零部件和整體設(shè)備的改制與利用,如改作其他生產(chǎn)設(shè)備或相關(guān)零部件等。
由此可見,軋制設(shè)備的再設(shè)計制造不僅包括機(jī)械零部件的修復(fù)技術(shù),很與生產(chǎn)工藝和設(shè)備設(shè)計密切相關(guān)。即軋制設(shè)備的再設(shè)計制造工程實質(zhì)上是再設(shè)計與再制造兩部分,其中再設(shè)計工程很重要。隨著該領(lǐng)域技術(shù)與工藝的逐漸發(fā)展,機(jī)械再設(shè)計制造產(chǎn)品的市場需求將會不斷增加,成套工藝裝備的再設(shè)計制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化將具有很好的前景。
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