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安徽單機布袋除塵器加工_寧夏宇成藍天定做單機布袋除塵器

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最后更新: 2024-07-27 08:59
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詳細說明
單機除塵設(shè)備,是從引進的除塵設(shè)備進行改進研制成功的新穎產(chǎn)品,是一種體積小,除塵的就地除塵機組。 單機除塵設(shè)備該系列機組基本結(jié)構(gòu)由風機、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi),鋼板殼體,外型美觀、結(jié)構(gòu)、運行、使用方便。
4、進氣的排灰部分有三種形式:一為標準帶灰斗式,二為抽屜式。三為灰倉式。
脈沖布袋收塵器清灰系統(tǒng)原理以及使用過程中應(yīng)注意
其一、布布袋脈沖除塵器清灰系統(tǒng)原理
布袋收塵器是一種干式除塵器,它是利用有機、無機纖維編織制作的除塵布袋將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設(shè)備。對于2μm以上的粉塵,且造價較低、管理簡單、維修方便。該設(shè)備通常由箱體結(jié)構(gòu)、過濾單元、清灰系統(tǒng)、輸灰機構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。
1、工作原理
含塵氣體進入布袋收塵器,在擴散、重力、碰撞等作用下,一定粒徑范圍內(nèi)的粉塵會粘附在布袋除塵器的受塵面,形成塵餅,干凈空氣穿過除塵布袋排出機體,實現(xiàn)氣塵分離,達到凈化空氣的目的。隨著時間推移,塵餅堆積越厚,除塵器的阻力就越高,導(dǎo)致除塵器效率下降。為保證系統(tǒng)正常運行,進行清灰。清灰的目的是去除粘附在除塵布袋外表的粉塵,使粉塵層保持在一定的范圍內(nèi),系統(tǒng)運行阻力在一定范圍內(nèi)波動。
2、脈沖清灰系統(tǒng)
布袋收塵器的清灰方式主要有:①機械清灰;②脈沖清灰;③反吹清灰;④組合清灰等幾種。3、清灰系統(tǒng)原理脈沖清灰是利用壓縮空氣在極短的時間內(nèi)(通常不超過0.3s)高速噴入除塵布袋,同時誘導(dǎo)數(shù)倍于己的空氣,形成沖擊波,使除塵布袋產(chǎn)生急劇的膨脹和振動,之后除塵布袋回癟,這種一漲一癟的過程使除塵布袋表面粉塵脫落。噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、脈沖電磁閥、噴吹管等組成。脈沖控制儀控制脈沖電磁閥瞬間通斷形成脈沖氣流。
從清灰的過程看,粉塵脫落量與除塵布袋“漲”、“癟”程度有關(guān),這過程由噴入除塵布袋的壓縮空氣量、氣壓、間隔、時間決定,這幾者之間綜合作用構(gòu)成通常所說的清灰強度這一概念。間隔就是脈沖周期,即同一脈沖電磁閥相臨兩次打開的時間間隔(一般為3~180s),它決定清灰的頻率。時間就是脈沖寬度,即脈沖電磁閥膜片打開的時間(一般為0.03~0.3s),它決定清灰氣量的大小。這兩個參數(shù)都連續(xù)可調(diào)并由脈沖控制儀決定。
粉塵層的形成與過濾速度有關(guān),過濾速度高時粉塵層形成較快;過濾速度低時,粉塵層形成較慢。粉塵在濾料上的附著力是非常強的,可以達到粒子自重的1000~4200倍。清灰之后,粉塵層會繼續(xù)存在。但清灰強度過大會破壞粉塵層,導(dǎo)致粉塵層的“漏氣”,降低捕集粉塵的效果,直接表現(xiàn)為布袋收塵器間歇冒灰。
脈沖清灰的氣壓分為高壓、低壓兩種,高壓一般為0.5~0.7MPa,低壓一般為0.1MPa左右。高壓清灰誘導(dǎo)的空氣量大,能耗高;低壓清灰節(jié)省壓縮氣用量,壓損小、噴吹管口徑大,能耗低,適合抗折性比較低的濾料。從清灰效果講兩者沒有太大的差別,這種分法是不科學(xué)的。隨著人們對清灰機理的進一步認識,清灰的氣源壓力和氣量選擇將為合理,靈活掌握清灰系統(tǒng)的配置,延長濾料的使用壽命。
其二、除塵設(shè)備使用過程中應(yīng)注意的問題
1、單機布袋除塵器的預(yù)噴
除塵設(shè)備在次投運和停機時間較長再啟動前,都對布袋進行預(yù)噴涂,即在布袋外表面預(yù)先噴涂一層保護層,以防極細灰塵進入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又極難清出,同時避免鍋爐用油點火時,油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞除塵濾袋。
2、除塵濾袋的預(yù)除灰
在機組啟動或低負荷穩(wěn)燃時需要使用燃油,為了避免不完全燃燒的油煙粘袋而造成堵塞,在除塵設(shè)備投入使用前,對新布袋應(yīng)進行預(yù)除塵,而對老除塵濾袋則不清灰,以保證一定的灰塵層。同時在場地條件許可的情況下,如煙氣連接管道較短,則宜考慮設(shè)置必要的阻火裝置,以免未完全燃燒的煤粉燒穿布袋。
3、停機
布袋除塵器停機時,如果停機時間短,不應(yīng)為除塵濾袋清灰,應(yīng)注意除塵設(shè)備的保溫。如果停機時間長,則應(yīng)為所有除塵濾袋清灰,并利用引風機把布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清洗干凈。
4、除塵設(shè)備除塵濾袋破損
除塵濾袋的費用可達除塵設(shè)備維修費用的70%以上。
(1)磨損
過高的過濾氣速,致使粉塵沖擊、磨損除塵濾袋,也使除塵濾袋的織物纖維張力受損。解決的方法:調(diào)整除塵器廢氣流量,可增加流量自動控制系統(tǒng),以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。
除塵設(shè)備進氣分布不均,容易使高含塵廢氣沖擊局部除塵濾袋,使除塵濾袋穿孔。解決的方法:在除塵器進風口導(dǎo)管處安裝進氣分布導(dǎo)板,或者換成耐磨損的除塵濾袋。
(2)燒毀
如果除塵設(shè)備處理的廢氣溫度過高,容易使除塵濾袋硬化或融化產(chǎn)生破洞;廢氣中的火星或熱粉塵,也可使除塵濾袋燒成孔洞。如果需要將廢氣降溫,采用冷卻方式時,要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份,同時要保證氣流溫度高于結(jié)露,并避免水滴直接進入除塵濾袋。為防止火星進入除塵器,可在除塵濾袋表面預(yù)覆一層保護層(高嶺土、石灰石粉等)。
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