一:外定位與料邊的間隙
1.毛料:定位間隙保持在0.2mm以上
2.切邊后外形定位:
a:有內(nèi)定位:0.05mm
b:無內(nèi)定位:0.03mm
二:外定位的結(jié)構(gòu)形式
1.圓形外定位:一般用于復(fù)合模具或極小的產(chǎn)品。 注:復(fù)合模外定位在母模板不需讓位。
2.異形外定位:
A:普通外定位
B:壓毛邊外定位:上模讓位靠近壓毛邊的邊間隙做小到0.05mm
C:活動外定位:
a、一般在前面工程沒有切邊,但本工程又有做位置需精準(zhǔn)的內(nèi)容并且沒有內(nèi)定位的情況下才會做活動外定位。
b、活動外定位需采用兩臨邊定死,另外兩臨邊活動的結(jié)構(gòu)。
c、活動外定位在自由狀態(tài)時(shí)要保證托住料邊0.5mm以上。
成型模中的外定位一般放置在折彎彎刀上的L形定位,側(cè)面鎖死便于調(diào)整。
活動板上的外定位需與模板一起活動這樣才免于材料與定位產(chǎn)生刮傷。
a、L形定位正鎖螺絲。
b、異形定位,用彈簧或頂桿頂住。
3.外定位的擺放位置與防呆:
盡量避免外定位設(shè)計(jì)放置在成型邊,如:下折、打斜邊等
設(shè)計(jì)時(shí)候要注意檢查外定位是否會干涉成型,如外定位放置在折彎邊的折彎模
外定位應(yīng)通過位置達(dá)到產(chǎn)品放料防呆,特別是在沒有內(nèi)定位防呆的情況下
如上圖所示可防止產(chǎn)品左右、前后鏡像放料(定位防呆是設(shè)計(jì)定位首要需要考慮的功能之一)
三:內(nèi)定位/外定位的間隙與工藝要求:
1.內(nèi)定位與料邊一般放到0.02-0.03mm的間隙,死的內(nèi)定位旁邊需加頂料銷,模具設(shè)計(jì)一般會采用活動帶臺階式內(nèi)定位。
2.內(nèi)定位的工藝要求:
a.工程模中的內(nèi)定位孔需在同一工程沖出。
b.內(nèi)定位應(yīng)遠(yuǎn)離成型變形區(qū)域,或在變形后再沖制精準(zhǔn)的內(nèi)定位孔。
c.內(nèi)定位必須要有大小或位置防呆。
d.工程模上每工程的內(nèi)定位孔要統(tǒng)一。(模具工藝設(shè)計(jì)師要在工藝料帶或工藝工序上體現(xiàn),目的要讓模具設(shè)計(jì)師在開始結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)候清楚內(nèi)容與注意事項(xiàng))
3.模具中內(nèi)定位的平臺高度應(yīng)該比外定位直升高度矮2-3T為宜(這個(gè)在定位中叫做粗項(xiàng)定位,屬沖壓生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn))
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