820型琉璃瓦機詳細技術參數(shù)介紹：
1、設備外形尺寸：6500mm×1400mm×1200mm
2、設備重量：約4.5噸
3、設備滾輪排數(shù)：12排
4、設備主電機功率：3KW
5、液壓泵站功率：3KW，液壓站壓力：10-12Mpa
6、原材料寬度：1000mm，原材料厚度：0.2-0.8mm
7、滾輪材質：45#鋼表面鍍硬鉻，硬度HR55°-57°
8、滾輪直徑：Ф70mm
9、工作速度：2000mm-3500mm/min
10、成型方式：上料——軋輥成型——仿古——剪切——接板
琉璃瓦機的操作使用方法和輥軋成沖模成型方法
其一、琉璃瓦機設備的操作要點和使用方法
琉璃瓦機設備屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。
琉璃瓦機設備的分類：一般琉璃瓦機設備可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。
琉璃瓦機設備的操作要點：
1、操作琉璃瓦機前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。戴好帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2、琉璃瓦機設備操作人員熟悉琉璃瓦機設備主要結構、性能和使用方法。
3、琉璃瓦機設備產(chǎn)品中心適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
琉璃瓦機設備的使用方法：1、按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調整靠模或夾具；琉璃瓦機設備操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。
2、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
3、整機床時，切斷電源，移動工件時，應注意手的。
4、琉璃瓦機設備各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
其二、琉璃瓦成型機輥軋成沖模成型方法
琉璃瓦成型機輥軋成沖模成型的仿古琉璃瓦具有外形美觀、古樸典雅、造型考究別致、品位等特點，可廣泛適用于花園式工廠、旅游風景區(qū)、亭臺樓榭、別墅、展覽館、度假村、家庭等建筑及室外裝飾。
琉璃瓦成型機琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。西式瓦采用塑壓成型。
1、擠型成型琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型，擠坯機(TCL350真空擠出機)是在攪泥機的出泥口加裝一個與坯體尺寸相同的機頭，待坯擠出后，用鋼絲切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。
2、手工成型和注漿成型琉璃瓦中的勾頭，滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體，稍干后起坯貼接，將工作面修整打光。
3、塑壓成型(WD成型壓機)西式琉璃瓦主要采用塑壓成型，經(jīng)真空練泥機擠出并切割成粗坯后，再用帶有模具的壓瓦機進行的外形壓。
經(jīng)琉璃瓦成型機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，，強度大，生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉，琉璃瓦壓瓦機受廣大用戶的親睞，性能在壓瓦機行業(yè)也是相當?shù)母叩摹?/span>
經(jīng)琉璃瓦成型機我們的，現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)所的要器。它彩鋼壓瓦機包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模，驅動上壓模下壓的動力裝置，所述動力裝置包括液壓泵，驅動液壓泵工作的電動機，由所述液壓泵驅動的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述上壓模固定連接，所述彩鋼壓瓦機液壓管路上還設有溢流閥和手動換向閥，所述液壓缸的無桿腔的進油管路上還安裝有充液閥。
琉璃瓦成型機替代普通壓瓦機的機械傳動，在生產(chǎn)過程中用戶可以根據(jù)生產(chǎn)的需要，自行調節(jié)油壓的壓力，琉璃瓦成型機生產(chǎn)出來的瓦片與普通壓瓦機生產(chǎn)出的產(chǎn)品相比較具有受力均勻，成型密度大、，不易破碎等優(yōu)點，琉璃瓦成型機和普通壓瓦機相比較可節(jié)省大量的人力、物力，提高臺時產(chǎn)量。
滄州震宇壓瓦機制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主營多種不同型號的u型槽設備、異型冷彎設備、彩鋼琉璃瓦機，型號眾多，生產(chǎn)、銷售、安裝、調試并提供壓瓦機技術咨詢?yōu)橐惑w的現(xiàn)代化企業(yè)，產(chǎn)品銷往各地，深受廣大用戶的好評，我廠擁有較強的技術力量和生產(chǎn)能力。