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鼎恒液壓機(jī)械-廠家定制DSJ-200-2700液壓頂升裝置

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最后更新: 2023-11-25 14:27
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詳細(xì)說(shuō)明
 DSJ-200-2700液壓頂升裝置為單作用雙級(jí)液壓缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
DSJ-200-2700液壓頂升裝置特點(diǎn):
(1)DSJ-200-2700液壓頂升裝置操作簡(jiǎn)便、載荷可調(diào)、設(shè)備提升時(shí) 平穩(wěn)、同步效果好。
(2)兼容性好,大大節(jié)省客戶(hù)的工裝成本。
(3)可與內(nèi)圈自動(dòng)焊機(jī)交叉作業(yè)。
液壓提升機(jī)械上世紀(jì)的發(fā)展及液壓提升施工思路
  (一)、上世紀(jì)九十年代液壓同步提升技術(shù)的發(fā)展
  從1994年上海東方明珠廣播電視塔鋼天線桅桿整體提升到前不久的上海大劇院鋼屋架整體提升,是液壓同步提升技術(shù)大規(guī)模工程應(yīng)用并取得輝煌成就的時(shí)期,與此同時(shí),該項(xiàng)技術(shù)本身也在各項(xiàng)重大工程應(yīng)用中不斷完善,日趨成熟。
  上海東方明珠廣播電視塔鋼天線桅桿全長(zhǎng)118m,總重450t,采用地面組裝,整體提升的技術(shù)方案,并為此專(zhuān)門(mén)研制了一套液壓提升設(shè)備。以φ15.2mm柔性鋼絞線作為承重索具,120根鋼絞線從標(biāo)高350m的混凝土塔頂平臺(tái)掛到地面,20只400kN的液壓提升器分別布置在鋼天線桅桿根部段四側(cè),托著一百多米的天線桅桿,沿著120根鋼絞線同步向上攀升。在這一工程中,柔性鋼絞線的采用使電視塔天線桅桿的長(zhǎng)距離高空整體提升成為可能,鋼絞線平均負(fù)載為每根3.75t;計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用MCS一96系列單片機(jī)與FX一2可編程控制器組成的控制網(wǎng)絡(luò),同時(shí)控制天線桅桿的垂直度和鋼絞線的負(fù)載均衡,這一多目標(biāo)控制策略保證了龐大天線桅桿的平穩(wěn)提升。又由于提升器契形夾片的逆向運(yùn)動(dòng)自鎖作用,使提升過(guò)程十分可靠;錨具的主動(dòng)松緊,又解決了提升器帶載下降問(wèn)題。在解決了這一系列技術(shù)關(guān)鍵之后,鋼天線桅桿經(jīng)80余小時(shí)、350m的連續(xù)提升,于1994年5月1日順利到達(dá)預(yù)定安裝位置,使其尾端達(dá)到468m的高度。
  之后,該項(xiàng)技術(shù)又應(yīng)用于北京西客站主站房鋼門(mén)樓整體提升和北京都機(jī)場(chǎng)四機(jī)位庫(kù)大型鋼屋架提升等工程。西客站鋼門(mén)樓長(zhǎng)45m,寬28.5m,在地面整體拼裝后,總重1800t。采用8吊點(diǎn)24只提升器(2000kN提升器16只,500kN提升器8只),336根鋼絞線,鋼絞線平均負(fù)載為每根5.35t,凈提升高度43.5m,于1994年12月25日提升到位。
  都機(jī)場(chǎng)四機(jī)位庫(kù)全長(zhǎng)300m,寬90m,鋼結(jié)構(gòu)屋架分為南、北大梁(各重1200t,跨度132m),中梁(重400t)及四片網(wǎng)架結(jié)構(gòu)(每片重630t,80mx75m)等部分,分七次提升,鋼絞線平均負(fù)載為每根4.3t和5.6t,提升高度為24m,于1995年10月全部完成。
  在這兩個(gè)工程中,次采用了多級(jí)計(jì)算機(jī)主從控制方式,以適應(yīng)多吊點(diǎn)遠(yuǎn)距離同步控制的需要;特別是根據(jù)“東方明珠”工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并經(jīng)理論分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,證實(shí)了鋼絞線的負(fù)載自動(dòng)均衡特性,從而免除了每根鋼絞線上的引伸傳感器,使傳感檢測(cè)系統(tǒng)得到了很大簡(jiǎn)化;同時(shí),在研制的二代提升設(shè)備上,對(duì)液壓系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)作了進(jìn)一步改進(jìn),使之簡(jiǎn)單可靠、方便靈活。
  較近,采用液壓同步提升技術(shù)又對(duì)上海大劇院鋼屋架實(shí)施整體提升。鋼屋架長(zhǎng)100m,寬90m,高11m,總重6075t,采用4吊點(diǎn)44只2000kN提升器,792根鋼絞線,鋼絞線平均負(fù)載又提高到每根7.67t,提升高度26.5m,于1996年7月2日提升到位。這是迄今為止國(guó)內(nèi)外整體提升的較大較重構(gòu)件之一在這一工程中,進(jìn)一步提高了第三代提升設(shè)備的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化程度,使之成為無(wú)限可擴(kuò)展系統(tǒng)。
  液壓同步提升技術(shù)正是在諸多重大工程的應(yīng)用中,解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)關(guān)鍵,逐步發(fā)展成為新穎和完整的成套施工技術(shù)—超大型構(gòu)件液壓同步提升技術(shù)。
  (二)、某高層建筑液壓提升施工思路
  某高層建筑主要有兩棟高度為45°角的塔樓和商場(chǎng)裙樓構(gòu)成,A塔和B塔的高度分別為307.2m和284.2m,建筑的結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),總施工面積為22萬(wàn)m2,A塔和B塔之間設(shè)置了連廊結(jié)構(gòu),較高安裝高度為178.2m,結(jié)構(gòu)的提升重量為650t,主要由三榀鋼結(jié)構(gòu)桁架構(gòu)成,在44層~50層之間,將兩個(gè)塔樓連接起來(lái),塔樓和連廊之間使用截面比較大的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。
  建筑的施工思路:如果使用高空散裝分件的方法進(jìn)行施工,不僅焊接工作量和高空組裝量很大,液壓頂升裝置無(wú)法達(dá)到吊裝的基本要求,而且,由于高空作業(yè)的條件不好,施工效率低、施工難度大,在安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí),有比較大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)存在,在工期控制、質(zhì)量控制和現(xiàn)場(chǎng)控制方面比較困難,在將鋼連廊結(jié)構(gòu)和地面拼裝成一個(gè)整體后,使用超大型構(gòu)件液壓同步提升技術(shù)是將其一次提升到位的,安裝施工難度會(huì)降低,對(duì)施工的性、施工的質(zhì)量以及施工工期等都有比較大的好處。
  河北省滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機(jī)械及其配套設(shè)備為主,集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司,為我國(guó)安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱,為鍛造我國(guó)液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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