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江西雙盤彎頭定做_滄州興源鑄業(yè)定制雙盤彎頭
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單價(jià)： 面議
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所在地： 河北 滄州市
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最后更新： 2025-02-05 16:16
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詳細(xì)說明
 雙盤彎頭的種類你知道多少？每次接到客戶的電話，都是詢問你們公司生產(chǎn)雙盤彎頭嗎？是的，興源鑄業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵材質(zhì)的雙盤彎頭，具有高延伸率、等性能，具體有以下幾點(diǎn)：
1.種類分為：雙盤90°彎管、雙盤45°彎管、雙盤22.5°彎管、雙盤11.25彎管。
2.雙盤90°彎頭的外噴鋅，整條管材外表面作噴鋅處理，噴鋅量大于130克/。漆，在管材外表面作噴鋅處理的基礎(chǔ)上再噴漆，漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。
3.內(nèi)襯，管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿襯里，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。
4.接口用密封膠圈，所采用的材料為耐疲勞強(qiáng)度的橡膠。
雙盤彎頭管道安裝施工監(jiān)理控制措施及生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制
其一、雙盤彎頭管道安裝施工監(jiān)理控制措施
雙盤彎頭安裝是管道施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到后續(xù)的使用。因此，現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理在管道安裝過程中進(jìn)行嚴(yán)格把控，以確保施工質(zhì)量。
1施工前的檢查
1)雙盤彎頭及管件不得有裂紋、砂眼和碰傷，承口、插口無破損、砂眼和瀝青雜質(zhì)；
2)基于相關(guān)的雙盤彎頭及管件標(biāo)準(zhǔn)，選定橡膠圈的性能、質(zhì)量和尺寸等，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行管道安裝。
2管道安裝
1)管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。對(duì)承口工作而涂刷食品級(jí)植物類潤(rùn)滑油。
2)橡膠圈在套入插口環(huán)凹槽前，將橡膠圈上的污染物清理干凈。把橡膠圈彎成“梅花形”或是“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)橡膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保橡膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)，并在安裝好的橡膠圈外表而涂刷一層食品級(jí)植物類潤(rùn)滑油。
3)對(duì)于一根管道下溝槽而言，其承口的設(shè)計(jì)應(yīng)該符合水流的方向，定位中心線，在管下管低于DN300mm情況下，借助于人工繩子的方式，使之滑到溝底，管用設(shè)備在超過DN400mm的情況下，應(yīng)與前一支管裝配應(yīng)找水平與提升吊入溝底，DN200mm以上管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口。
4)對(duì)于進(jìn)入溝槽的管道，確保其在懸吊的狀態(tài)進(jìn)行對(duì)接和移動(dòng)，管道不應(yīng)該在溝底之中，進(jìn)行拖拉和牽引，同時(shí)不可使用挖掘機(jī)進(jìn)行撞擊，很不應(yīng)該有移動(dòng)管道行為。管道安裝時(shí)，為防比承插口相碰撞，裝管應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動(dòng)。對(duì)口時(shí)，要使插口端與承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。
5)當(dāng)管道移動(dòng)至距已裝好管道的承口(或插口)100~200mm時(shí)，宜用方木支墊在兩管間。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，撤除支墊方木，采用內(nèi)拉法或外拉法頂推設(shè)備，使待裝管平行移動(dòng)，使得其安裝符合規(guī)定要求。
對(duì)于滑入橡膠接口而言，其安裝應(yīng)符合標(biāo)記環(huán)要求，同時(shí)對(duì)一至二等相鄰接口的推入進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)記。
6)借助于薄窄鋼尺，對(duì)接頭橡膠圈位置進(jìn)行相應(yīng)的檢查，通過四點(diǎn)檢查的方式得出橡膠圈壓縮比。
7)采用管徑公差組合較小的管節(jié)組對(duì)連接方式對(duì)安裝的直線管道進(jìn)行連接，使得接口的環(huán)向之間有均勻的間隙。
其二、雙盤彎頭生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制
大型石墨鑄鐵件容易出現(xiàn)石墨球粗大、石墨球數(shù)量減少、石墨漂浮、石墨球變形、石墨開花、石墨破碎等缺陷。因此，大型雙盤彎頭的制造技術(shù)一直是鑄造行業(yè)公認(rèn)的難題。質(zhì)量控制措施通常在生產(chǎn)過程中采取，那么。我們?cè)撊绾慰刂拼笮?/span>雙盤彎頭在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量呢？
1、加快冷卻速度
鑄造大型雙盤彎頭的關(guān)鍵技術(shù)措施之一是加快鑄件的冷卻速度。通過各種冷卻手段，可以縮短凝固時(shí)間，控制大斷面的質(zhì)量。鐵水凝固時(shí)間應(yīng)控制在2h以內(nèi)。對(duì)于大斷面雙盤彎頭，各種型砂難以滿足快速冷卻的要求。提高冷卻速度的常規(guī)方法是添加冷鐵、強(qiáng)制冷卻、冷鐵和強(qiáng)制冷卻。
2.嚴(yán)格控制化學(xué)成分
大型雙盤彎頭的生產(chǎn)要求嚴(yán)格控制化學(xué)成分。高碳當(dāng)量碳當(dāng)量容易產(chǎn)生石墨漂浮，但碳當(dāng)量過低容易產(chǎn)生縮孔、氣孔等缺陷?？紤]改變鐵水的鑄造性能。盡量使鐵水的碳當(dāng)量接近共晶點(diǎn)。但由于球化元素的影響，雙盤彎頭的共晶點(diǎn)向右移動(dòng)4.6%-4.7%。有人認(rèn)為碳當(dāng)量控制在4.1%-4.3%之間很合適。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如，根據(jù)文獻(xiàn)資料，在6001500mm大型雙盤彎頭的試制中，w(c)以3.5%~3.7%的比例快速入選，取得了較好的效果。
滄州興源鑄業(yè)有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主營(yíng)多種不同型號(hào)的K型伸縮甲管、全盤三通、承插變徑，產(chǎn)品用于大中小型企業(yè)，如化工、電業(yè)、冶金等。竭誠(chéng)歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。
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