江西齒式聯(lián)軸器~泊頭恒發(fā)加工鼓形齒式聯(lián)軸器

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最后更新：	2022-08-11 14:54
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公司基本資料信息

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詳細說明

NGCLZ型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，NGCLZ型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

齒式聯(lián)軸器掃齒剪斷處理原因及結(jié)構(gòu)滿足各種轉(zhuǎn)速需求
其一、鼓型齒式聯(lián)軸器掃齒剪斷處理原因
鼓型齒式聯(lián)軸器是一種良好的二軸線偏移補償性能的鼓型齒式聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力高和使用壽命長等優(yōu)點。在鉆機中，鼓型齒式聯(lián)軸器主要用在轉(zhuǎn)盤驅(qū)電機和絞車驅(qū)動電機?，F(xiàn)場使用中，多次出現(xiàn)新?lián)Q的聯(lián)軸器運行一段時間后聯(lián)軸器的內(nèi)外齒掃齒，聯(lián)接螺栓剪斷，螺絲孔壁變形等現(xiàn)象，其中，內(nèi)外齒掃齒及聯(lián)接螺栓剪斷又較為嚴重且頻現(xiàn)。這些微聯(lián)軸器處于鉆井生產(chǎn)的關(guān)鍵部位，維修換不僅浪費生產(chǎn)時間，增加了維修工作量，所以對聯(lián)軸器進行力學(xué)分析和強度校核，提出相應(yīng)解決措施。
對于掃齒問題，聯(lián)軸器廠家提出齒面滲碳0.3-0.5mm，硬度為45-50HRC，改進后，聯(lián)軸器使用壽命由原來的半年到現(xiàn)在換1年都在使用。對于螺栓易于剪斷的問題，一方面將連接螺栓的個數(shù)由12個改為14個，同時增大螺栓的中心線與聯(lián)軸器軸線的距離，這樣單顆螺栓承受的剪切力就明顯減小。另一方面選用經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的8.8級螺栓，螺栓材料的屈服強度提高到640MPA，經(jīng)過使用驗證，未再出現(xiàn)連接螺栓剪斷的情況。
齒式聯(lián)軸器的減速機齒輪向的位移、應(yīng)力都大于蛇形簧式，且蛇簧應(yīng)力較值要小得多；齒輪向的應(yīng)力、應(yīng)變、位移都大于蛇形簧式，且蛇簧應(yīng)力較值要比齒式的小得多。對于減速機齒輪壽命的影響主要取決于徑向和切向激振力的作用，主要是兩個方向的影響，在這2個方向載荷和振動的作用下很容易造成減速機齒的變形、疲勞甚至結(jié)構(gòu)損壞。這2種結(jié)構(gòu)在相同載荷環(huán)境下，減速機齒輪部分的振動位移、應(yīng)力是不同的。
通過2個方向上的位移、應(yīng)力、應(yīng)變的比較可以看出，蛇形簧聯(lián)軸器對外界載荷的抗振、減振效果比鼓型齒式聯(lián)軸器的很明顯。通過諧響應(yīng)分析，蛇簧結(jié)構(gòu)減速機齒輪方向上位移減小率為7.1%和7.8%，應(yīng)力減小率為21%和25%，蛇簧聯(lián)軸器能夠很好地大塊物料對減速機的沖擊。該理論運用到烏海石灰石和陽泉鋁等項目中，指導(dǎo)破碎機設(shè)計，將傳統(tǒng)鼓型齒式聯(lián)軸器換成蛇簧聯(lián)軸器。設(shè)備從安裝、使用到現(xiàn)在一直運行良好，未出現(xiàn)減速機打齒掉齒等事故。
其二、鼓型齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)滿足各種轉(zhuǎn)速需求
鼓型齒式聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速在以上，其運動特性、側(cè)隙計算法等大體上均與低速鼓型齒式聯(lián)軸器的計算方法相同，但它有自己的特點。在動力傳動系統(tǒng)中，高速鼓型齒式聯(lián)軸器采用動壓滑動軸承，各支承點的油膜厚度在周向位置上各不相同，因而運轉(zhuǎn)時軸線的偏斜難以避免。高速鼓型齒式聯(lián)軸器應(yīng)具有較高的撓性，它將傳動系統(tǒng)聯(lián)成一體，抑制由聯(lián)結(jié)產(chǎn)生的各種有潛在危險的動態(tài)力。
鼓型齒式聯(lián)軸器設(shè)計性能優(yōu)良的高速鼓型齒式聯(lián)軸器，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足要求。減輕鼓型齒式聯(lián)軸器的重量，以減輕軸承端憊掛力矩，這可提高傳動系統(tǒng)的橫向固有頻率，增大臨界轉(zhuǎn)速;將鼓型齒式聯(lián)軸器的不平衡程度減至較低限度，以降低橫向離心振幅;在確保系統(tǒng)不發(fā)生扭轉(zhuǎn)共振的條件下，可降低鼓型齒式聯(lián)軸器的扭轉(zhuǎn)剛度(增大撓性)。欲滿足上述條件，就縮減鼓型齒式聯(lián)軸器的尺寸，以減輕鼓型齒式聯(lián)軸器的重量和懸掛力矩，但由此會引起鼓型齒式聯(lián)軸器的應(yīng)力增大。所以需要提高材料的強度。
同時，齒輪分度圓直徑的減小，會使鼓形齒式聯(lián)軸器所傳遞的軸向力增大，在推力軸承的設(shè)計中充分考慮這一因素。高速鼓型齒式聯(lián)軸器的破壞形式大部分均為輪齒磨損。為此，應(yīng)設(shè)計優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)，在選材和熱處理方面也應(yīng)十分重視。鼓型齒式聯(lián)軸器按浮動零件的結(jié)構(gòu)型式，可將鼓型齒式聯(lián)軸器分為外齒浮動式和內(nèi)齒浮動式等兩種。此外，為了在不移動被聯(lián)機械的情況下裝拆鼓型齒式聯(lián)軸器，可將上述兩種結(jié)構(gòu)類型演化設(shè)計成外齒隔套式和內(nèi)齒藻套式等。
鼓型齒式聯(lián)軸器制造、安裝精度及動平衡，高速機組轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性極為重要，它要求鼓型齒式聯(lián)軸器具有較高的精度，并進行的動平衡。一般要求外齒精度達到6級，內(nèi)齒精度達到7級。零件的徑向跳動和軸向跳動都要限制在很小的范圍內(nèi)，以確保將潛在的不平衡程度降到較低限度，主要零件需進行平衡，對軸向長度較短的零件，允許僅作靜平衡。軸向長度較長的零件，應(yīng)作動平衡，鼓型齒式聯(lián)軸器組裝后要作整體動平衡。
泊頭市恒發(fā)聯(lián)軸器廠（http://www.bthflzq.com）主營各種聯(lián)軸器膜片、鼓型齒式聯(lián)軸器、梅花形聯(lián)軸器產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軋機、橡膠、塑料、造紙、起重、運輸、機車、電力等機械設(shè)備,是生產(chǎn)國產(chǎn)汽車傳動軸、農(nóng)用車傳動軸、工程車及各種非標準傳動軸的廠家。熱忱的歡迎各地客戶來廠來電咨詢。

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