鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)選擇毛坯是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，并且也會(huì)影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。毛坯普通采用鑄造的辦法進(jìn)行制造，當(dāng)前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比方鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。鑄鐵平臺(tái)毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，并且也會(huì)影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。因而需求量具毛坯鑄造和機(jī)械加工兩個(gè)方面的工藝人員密切配合，正確的確定毛坯的品種，布局形狀。
　　鑄鐵平臺(tái)平面度誤差測量的方法有哪些？下面，為您詳細(xì)講講：
　　一、平晶干涉法：用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量小平面，如鑄鐵平臺(tái)的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。
　　二、打表測量法：打表測量法是將被測零件和測微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)平板上，以標(biāo)準(zhǔn)平板作為測量基準(zhǔn)面，用測微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測量。打表測量法按評定基準(zhǔn)面分為三點(diǎn)法和對角線法：三點(diǎn)法是用被測實(shí)際表面上相距較遠(yuǎn)的三點(diǎn)所決定的理想平面作為評定基準(zhǔn)面，實(shí)測時(shí)先將被測實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)平板等高；對角線法實(shí)測時(shí)先將實(shí)際表面上的四個(gè)角點(diǎn)按對角線調(diào)整到兩兩等高。然后用測微計(jì)進(jìn)行測量，測微計(jì)在整個(gè)實(shí)際表面上測得的變動(dòng)量即為該實(shí)際表面的平面度誤差。
　　三、液平面法：液平面法是用液平面作為測量基準(zhǔn)面，液平面由“連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成，然后用傳感器進(jìn)行測量。此法主要用于測量大平面的大型鑄鐵平臺(tái)平面度誤差。
　　四、光束平面法：光束平面法是采用準(zhǔn)值望遠(yuǎn)鏡和瞄準(zhǔn)靶鏡進(jìn)行測量，選擇實(shí)際表面上相距較遠(yuǎn)的三個(gè)點(diǎn)形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準(zhǔn)面。
　　五、激光平面度測量儀：激光平面度測量儀用于測量大型鑄鐵平臺(tái)平面的平面度誤差。
　　大型鑄鐵平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)型砂，且表面平整涂漆，各稅邊應(yīng)修鈍。在鑄鐵平臺(tái)的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平臺(tái)主要適用于跟中檢驗(yàn)的任務(wù)，是在機(jī)械的制造中，的一種基本的工具。鑄鐵平臺(tái)是一種量具，主要原理是應(yīng)用的是游標(biāo)讀數(shù)。多用來對一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進(jìn)行測量，同時(shí)也能測量兩件的高度與等，可以說，鑄鐵平臺(tái)的應(yīng)用時(shí)普遍的。
　　鑄鐵平臺(tái)的檢驗(yàn)和鑄造缺陷：一般鑄鐵平臺(tái)使用的是鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合的標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵平臺(tái)在制作的過程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺(tái)的精度。平臺(tái)是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。適用于各種檢驗(yàn)工作，測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。
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