大型鑄鐵平臺在生產過程中，因鑄鐵材料的一些特性，大型鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導熱快，進入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標準室內進行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較不錯。而巖石平板則在這些方面恰恰和大型鑄鐵平臺相反。大型鑄鐵平臺為什么我們總會強調要加以維護和保養(yǎng)，如果只是使用，不加維護，不管如何結實，用不了多久就會喪失精度，后期變成廢物。反之，如果在日常的工作中對大型鑄鐵平臺愛惜使用，精心維護，雖然長年累月使用，發(fā)生磨損，經過檢修，仍能保持良好的精度。大型鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能有大影響，為確定品質，大型鑄鐵平臺均選用HT200-300產排號鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經圖紙設計→模型生產→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成，硬度達HB170-240，承載重量可達上百噸，精度穩(wěn)定，抗磨性能不錯。
　　大型鑄鐵平臺壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的大型鑄鐵平臺壓砂效果，需要注意以下幾點：
　　一、壓砂房間、劃線平板、輔料要清潔干凈；
　　二、研磨速度不宜過快，以免使大型鑄鐵平臺發(fā)熱而導致平板變形。
　　三、大型鑄鐵平臺壓不進砂時可以在平板上加重量；
　　四、研磨時大型鑄鐵平臺要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數要相等。
　　大型鑄鐵平臺在使用時要提前進行安裝調試，然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的大型鑄鐵平臺上工作是沒有意義的工作，非技術職員的安裝調試大型鑄鐵平臺是違規(guī)的操縱，有可能損壞大型鑄鐵平臺的結構，甚至會造成大型鑄鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有技術的工作職員進行大型鑄鐵平臺的安裝調試，非技術職員的安裝調試是違規(guī)的操縱，要不可以采用。
　　大型鑄鐵平臺設計標準：
　　一、大型鑄鐵平臺及所有附件的計量單位全部采用單位（SI）標準。
　　二、大型鑄鐵平臺需進行兩次人工時效處理。初次時效處理在粗加工前，以去掉鑄造應力次人工時效處理在粗加工后，以去掉粗加工產生的應力。
　　三、全部大型鑄鐵平臺的調整采用可調墊鐵調整，使平臺調整方便且降低需方采購成本。
　　四、大型鑄鐵平臺外觀及表面質量。
　　五、為大程度地減小裝卸起吊平臺過程中大型鑄鐵平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設計符合貝塞爾支點原理。
　　六、大型鑄鐵平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。
　　七、大型鑄鐵平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。
　　八、為提升大型鑄鐵平臺平板的抗變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型筋式結構，截面采用的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構。
　　九、大型鑄鐵平臺的設計制造要符合JB/T794—19《大型鑄鐵平臺》標準。
大型鑄鐵平臺適用于各種大型工件，鑄件檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可少的基本工具。一般一塊平臺可以達到正常大小的工件檢驗，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺就無法達到檢驗，劃線等工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件，工件進行檢驗，劃線，裝配等工作。
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